如何進行電廠脫硫石粉石膏法脫硫工藝
作者：石灰粉廠家 時間：2016-02-19 15:02:35 來源：原創(chuàng)
電廠脫硫石粉石膏法脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝,它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95% 。
增濕灰循環(huán)脫硫技術(shù)常用的脫硫劑為CaO。CaO在一個專門設(shè)計的消化器中加水消化成Ca（OH）2。在通過混合增濕器后，混合灰的水分含量由2增加5。然后導入煙道反應器與煙氣中的SO2反應。生成亞硫酸鈣，并使最終產(chǎn)物為干粉狀,在考察和引進國外同類的技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情，成功研發(fā)出新一代半干法脫硫技術(shù)。本技術(shù)的特點在于：取消了制漿和噴漿系統(tǒng)，實行氧化鈣的消化及循環(huán)增濕一體化設(shè)計。這不僅克服了單獨消化時出現(xiàn)的漏風、堵管等問題。而且能利用消化時產(chǎn)生的蒸汽，增加了煙氣的相對濕度，對脫硫有利。同時克服了普通半干法吸收塔可能出現(xiàn)的粘壁現(xiàn)象,那么粉煤灰的排放量猛增，必須妥善處理和利用，才能降低環(huán)境污染，并且為火電企業(yè)創(chuàng)收。給大家說明粉煤灰的綜合利用，以貴州黔北發(fā)電總廠為例，前幾年粉煤灰的綜合利用一直處于較低水平，在一定程度上浪費了很多資源面對不利局面，黔北發(fā)電廠迎難而上，變換應對措施，在去年其粉煤灰綜合用量已超70萬噸，其品牌優(yōu)勢也得到了推廣.
淘汰落后產(chǎn)能和避免重復建設(shè)以及加大環(huán)保治理也是影響電石市場的主要因素之一。電石的成本在環(huán)境治理和防治污染方面投入將越來越大，進而影響市場的價格。而淘汰落后產(chǎn)能和項目禁批，無疑將削減電石市場的投放量,雖然電石淘汰落后產(chǎn)能力度不及水泥行業(yè)，但也已觸及整個行業(yè)，然而，不管怎么淘汰哪家企業(yè)，電石的生產(chǎn)與加工必須破碎到一定的細度才能使用，這也注定了電石行業(yè)離不開電石破碎設(shè)備，電石破碎設(shè)備的需求依然不減，但是卻提出了更高的要求.登陸：http://jjzs123.cn/了解更多信息
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